Applicering av laserrengöring vid försvetsningsförbehandling

Lasersvetsning är ett relativt vanligt och moget område inom tillämpningen av laserteknik.Utvecklingen av Kinas tillverkningsindustri gör att mitt lands efterfrågan på svetsning fortsätter att växa och kan bli nästa flampunkt.För lasersvetsning är svetskvaliteten av yttersta vikt.Svetskvaliteten är inte bara relaterad till lasersvetsprocessen, laserval, svetsmaterialtyper etc., utan har också ett direkt samband med det svetsade materialets yttillstånd.Sedan, hur man gör förbehandlingen före lasersvetsning, som en ny generation av laserteknikfamilj, kommer laserrengöring att stå på scenen för att ta bort föroreningarna före svetsning, och även tillhandahålla ett "ultra-klart och icke-förstörande" svetssubstrat.

Användning av laserrengöring vid försvetsningsförbehandling1

Laserrengöringsteknik
Enkelt uttryckt är det att använda den högfrekventa vibrationen som genereras av en viss våglängd av laser för att krossa fästena på objektets yta;använd den momentana höga temperaturen som genereras av lasern för att få tillbehören att lossna från ytan på substratet, för att uppnå syftet med rengöring.
Objekten för laserrengöring inkluderar föroreningsskiktet, färgskiktet, rostskiktet, vidhäftningsskiktet etc. på ytan av något material.Dess applikationer inkluderar huvudsakligen: formrengöring, metallytfärg och borttagning av lödfog, oxider, etc.

Applicering av laserrengöring vid försvetsningsförbehandling
Till skillnad från traditionell kulblästring, sandblästring, slipning och andra rengöringsprocesser, är den effektiva, snabba och beröringsfria rengöringsmetoden för laserrengöring förenlig med utvecklingsriktningen för mitt lands industriella gröna miljöskydd.Inom stålskenor, fartyg, bilar, militär utrustning etc. finns det breda utvecklingsmöjligheter inom områdena försvetsrengöring, målning och rengöring.
Med järnvägsräls som exempel, består ytkorrosion av järnvägsräls av en flerkomponentblandning bestående av pappersetiketter, oxidskinn, rost, färg, fett och damm.

Det finns många problem med traditionell slipning och rengöring
1. Djupslipning säkerställer renhet, men förstör skenytans välvda utseende.
2. Minska mängden slipning för att säkerställa camber-utseendet, men leda till allvarliga rostrester.
3. Att konsumera mycket förbrukningsvaror för slipskivor har orsakat dammföroreningar i miljön och allvarliga skador på arbetarnas hälsa.
4. Järnvägsunderhåll och reparationsarbeten är tunga.

Att använda laserrengöring kan undvika ovanstående problem och har följande fördelar
1. Rengöringsljuskällan kan anpassas till skenans bågform för att minimera skadorna på substratet, korrosionsavlägsningshastigheten är större än 99 % och substratskadan är mindre än 0,01 mm.
2. Laserrengöring kan uppnå selektivt avlägsnande av föroreningar, förbättra renheten och skydda underlag.
3. Grön rengöringsteknik utan förbrukningsvaror, eliminerar dammföroreningar och reducerar rengöringskostnaderna avsevärt.
4. Förbättra rengöringskvaliteten avsevärt, förbättra svetsutbytet, rälsvetshållfastheten och tillförlitligheten och eliminera potentiella säkerhetsrisker.
Lasersvetsmarknaden är bred och motsvarande efterfrågan på försvetsförbehandling kommer också att öka.Laserrengöringsteknik kan uppnå försvetsförbehandling utan skador på underlaget och utan sekundär förorening och är en bra hjälp för att säkerställa svetskvaliteten.


Posttid: 13 maj 2022

Ansluta

Ge oss ett skrik
Få e-postuppdateringar