Tillämpning av laserrengöring i stål och dess derivatindustri
Stålindustrin är en viktig grund för utvecklingen av samhällsekonomin.Med expansionen av stålindustrins utvecklingsskala har konkurrensen inom stålindustrin och dess derivatprodukter blivit allt hårdare.Produktionskvalitet och grönt miljöskydd.Som en grön och miljövänlig ny rengöringsmetod har laserrengöring oöverträffade fördelar i sin mångfald och anpassningsförmåga jämfört med tillämpningen av traditionella rengöringsprocesser på stål.
01 Olika typer av laserrengöring
Laserrengöring använder en högenergipulsad laserstråle för att bestråla arbetsstyckets yta, så att främmande ämnen på ytan som skiljer sig från basmaterialet (ämnen som skiljer sig från basmaterialet) omedelbart avdunstar eller expanderar och skalar av.Samtidigt som det tar bort främmande ämnen skyddar det också basmaterialet från att slitas.För närvarande finns det fler applikationer inklusive laserborttagning av rost, oljeborttagning, färgborttagning, beläggningsborttagning och oxidborttagning på stålytan.
02 Anpassningsförmåga för laserrengöring
Laserrengöring är lämplig för alla typer av material, såsom stål, aluminium, icke-järnmetaller, keramiska isolatorer, glas, stenar etc. Det används mest i stål och dess derivat, särskilt i industriella applikationer.
Laserrengöring av remsor före svetsning
Laserrengöringsmaskinen kan integreras med CNC-verktygsmaskiner eller robotar för att implementera fjärrkontrollrengöring, vilket kan realisera automatisering av utrustning, forma produktlinjeoperationer och fungera intelligent.Laserrengöring i produktionslinjen används huvudsakligen i stålverk för att avlägsna beläggning på ytan av band, som den sista processen före svetsning.Försvetslaserrengöring kan ersätta den slip- och sandblästringsprocess som krävs av traditionella svetsmetoder, samtidigt som den minskar bildandet av porer och defekter i svetsen, vilket säkerställer svetsens kvalitet.
Laserrengöring före svetsning
Laserrengöring i produktionslinjen tillämpas också på laserrengöring efter svetsning.Värmebehandlingen i svetsprocessen kommer att orsaka oxidation vid gränsytan för att bilda ett oxidskikt.Rengör oxidskinn, slaggskinn, stänk etc. efter svetsning i tid, vilket underlättar observation och inspektion av svetsfel efter svetsning.Garantera produktens ytkvalitet.Laserrengöring efter svetsning kan ersätta farliga kemiska rengöringsmetoder, och använd samma produktionslinje för att rengöra rostfritt stål direkt efter svetsning, vilket effektivt förbättrar produktionseffektiviteten.
Profilstålrenovering rostskyddsbehandling
Det mest effektiva sättet att förhindra korrosion av stålkonstruktioner är att applicera en korrosionsskyddsbeläggning på ytan av profilerade stålrör.Innan den första primern appliceras är det nödvändigt att ta bort orenheter som damm och oljefläckar på ytan, och noggrant ta bort rostfläckar, kvarvarande oxidskala, gammal färg och rester på ytan.rost.Den kraftfulla laserrengöringsfunktionen kan inte bara rengöra damm, olja, rost, oxidavlagringar, färg etc., utan också noggrant lokalisera och rengöra en viss del på ett målinriktat sätt utan att skada substratmaterialet.
Renovering av byggnadsstålkonstruktion
Byggande av stålkonstruktioner är en ny typ av byggnadssystem.Med den allt mognare applikationstekniken har den gradvis blivit den vanliga byggnadstekniken, som främst används i verkstäder, gymnastiksalar, järnvägsstationer, TV-torn, järnframställningsmasugnar, borrtorn, etc. Beläggning av den korrosionsskyddande beläggningen på ytan av stålrör är den mest effektiva metoden för att förhindra korrosion av stålkonstruktionen.Även om stålkonstruktionen har utsatts för antikorrosionsbehandling i ett tidigt skede av konstruktionen kommer ytbeläggningen att falla av och oxidera på grund av miljö- och konstruktionsfaktorer, vilket resulterar i korrosion.Därför kan regelbunden renovering av korroderade delar effektivt kontrollera dess negativa effekter på hela byggnaden.Först och främst är det nödvändigt att rensa upp främmande ämnen i korrosionsdelen, inklusive färg, rost, oxidskikt etc., vilket kommer att minska vidhäftningen mellan korrosionsskyddsskiktet och stålkonstruktionen, vilket orsakar korrosionsskyddet lager att spricka eller falla av.Laserrengöring kan noggrant lokalisera en viss del, noggrant rengöra ytfärg, rost, oxidskikt etc., och de genererade förorenande partiklarna kan samlas in för avfall för att undvika miljöföroreningar.
Renovering och underhåll av metalldelar
Rengöring av metalldelar bör vara mycket försiktig.För det första, se till att metalldelarna inte kommer att korroderas, och för det andra kommer rengöringsprocessen inte att producera rester, inklusive smuts och beläggningar som inte bidrar till efterföljande bearbetning.Laserrengöring är "torr" rengöring och kan endast rengöra ytbeläggningar som skiljer sig från substratmaterialet utan att skada substratet.Rengjorda metalldelar kan gå direkt till nästa produktionsprocess.
Bildelar laser rostborttagning
Den pulserande lasern som används i laserrengöringsmaskinen har en lång livslängd, vanligtvis upp till 100 000 timmar, med stabil kvalitet och god tillförlitlighet.Det finns ingen förbrukning av förbrukningsvaror under användning och driftskostnaden är låg.I den senare perioden behöver linsen bara rengöras eller bytas ut regelbundet och underhållskostnaden är låg, vilket är närapå underhållsfritt.Det är mycket vanligt i stål- och derivatindustrier.
Denna laserrengöringsmaskin är designad med många fördelar och funktioner.Om du vill ha mer information,kontakta oss gärna.
Posttid: 19 juli 2022
