Skyddsgasens roll
Vid lasersvetsning kommer skyddsgasen att påverka svetsbildningen, svetskvaliteten, svetspenetration och penetrationsbredd.I de flesta fall kommer att blåsa skyddsgas ha en positiv effekt på svetsen, men det kan också ha en negativ effekt.
1. Positiv effekt
1) Korrekt blåsning av skyddsgas skyddar effektivt svetsbadet från att minska eller till och med undvika oxidation;
2) Korrekt inblåsning av skyddsgasen kan effektivt minska stänk som genereras under svetsprocessen;
3) Rätt blåsning av skyddsgasen kan främja jämn spridning av svetsbadet när det stelnar, så att svetsen formas enhetligt och vackert;
4) Korrekt inblåsning av skyddsgasen kan effektivt minska den avskärmande effekten av metallångplymen eller plasmamolnet på lasern och öka laserns effektiva utnyttjande;
5) Korrekt blåsning av skyddsgas kan effektivt minska svetsporerna.
Så länge som gastyp, gasflödeshastighet och blåsningsmetod är korrekt valda kan den ideala effekten uppnås.
2. Negativ effekt
1) Felaktig blåsning av skyddsgas kan leda till dåliga svetsar:
① Att välja fel typ av gas kan orsaka sprickor i svetsen och kan även minska svetsens mekaniska egenskaper;
② Att välja fel gasinsprutningsflöde kan leda till allvarligare oxidation av svetsen (oavsett om flödeshastigheten är för stor eller för liten), och kan också orsaka att svetsbassängens metall allvarligt störs av yttre krafter, vilket gör att svetsen kollapsa eller bilda ojämnt;
③ Om du väljer fel gasblåsningsmetod kommer svetsen att misslyckas med att uppnå den skyddande effekten eller till och med inte ha någon skyddande effekt eller ha en negativ inverkan på svetsbildningen;
2) Att blåsa in i skyddsgasen kommer att ha en viss effekt på svetsgenomträngningen, speciellt när tunna plåtar svetsas, kommer det att minska svetspenetrationen.
3. Typer av skyddsgaser
Vanligt använda lasersvetsskyddsgaser är huvudsakligen N2, Ar, He, och deras fysikaliska och kemiska egenskaper är olika, så effekten på svetsen är också annorlunda.
Kväve (N2)
Joniseringsenergin för N2 är måttlig, högre än den för Ar och lägre än den för He.Under inverkan av laser är joniseringsgraden genomsnittlig, vilket bättre kan minska bildandet av plasmamoln och därigenom öka det effektiva utnyttjandet av laser.Kväve kan kemiskt reagera med aluminiumlegering och kolstål vid en viss temperatur för att generera nitrider, vilket kommer att öka svetsens sprödhet och minska segheten, vilket kommer att ha en större negativ effekt på svetsfogens mekaniska egenskaper, så det är rekommenderas inte att använda kväve.Svetsar av aluminiumlegering och kolstål är skyddade.
Nitriden som produceras av den kemiska reaktionen mellan kväve och rostfritt stål kan förbättra styrkan hos svetsfogen, vilket kommer att bidra till att förbättra svetsens mekaniska egenskaper, så kväve kan användas som en skyddsgas vid svetsning av rostfritt stål.
Argon (Ar)
Ar joniseringsenergin är relativt låg och graden av jonisering under laserns verkan är relativt hög, vilket inte bidrar till att kontrollera bildandet av plasmamoln och kommer att ha en viss inverkan på laserns effektiva utnyttjande.Aktiviteten hos Ar är dock mycket låg, och det är svårt att kemiskt reagera med vanliga metaller.reaktion, och kostnaden för Ar är inte hög.Dessutom är densiteten hos Ar stor, vilket bidrar till att sjunka till toppen av svetsbadet, vilket bättre kan skydda svetsbadet, så det kan användas som en konventionell skyddsgas.
Helium (He)
Joniseringsenergin hos He är den högsta, och joniseringsgraden är mycket låg under inverkan av lasern, som väl kan kontrollera bildandet av plasmamolnet.Det är en bra svetsskyddsgas, men kostnaden för He är för hög.I allmänhet används inte denna gas i massproducerade produkter.Han används vanligtvis för vetenskaplig forskning eller produkter med mycket högt mervärde.
Posttid: 27 maj 2022
